铆接机设备工装及电镀时的参数。铆钉图样，材料为黄铜H62M(GB/T14954-94)，其工艺过程为：下料-车外形-钻Φd孔-切断。由于刀具和进给量等因素的影响，使 铆钉产生残余应力。刀具前角对残余应力的影响较大，经试验表明，刀具为负前角加工铆钉的残余应力深度要比刀具为正前角加工的残余应力深度大一倍左右；同时随着刀具的磨损增大则离表层较深处的压应力值也增大；进给量增大，表层拉应力增大，最大压应力移向零件内部。由于残余应力的存在，不仅影响镀锌质量，而且给后续的铆接设备工艺带来困难。

铆接工装的设计结构和加工质量会对铆接质量产生很大的影响。冲头的角度太小，容易导致铆钉不能完全翻开，铆接不牢固，冲头的角度太大，铆接处容易出现堆积；同时冲头粗糙度低，在铆接过程中，使摩擦力增大，容易划伤导向钉表面，导致铆接处出现裂纹。镀液组成和工艺参数决定镀层的质量。电镀时要保证镀液成分和各项工艺参数符合工艺规范，特别是电流密度对镀层影响较大，电流密度过大，虽提高了生产效率，但镀层易烧焦，耐环境性能差，铆接机在铆接过程中，还容易引起镀层脱落；电流密度过小，虽镀层表面结晶细致，但生产效率低下。

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